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“智能缝纫”宁波“老裁缝”成为智能制造的新

人气:发表时间:2019-03-06

   要做一条牛仔裤,传统生产线需要30多名工人。 宁波朴树机电全新的牛仔裤生产线只需要12名工人,生产效率提高了一倍。 在雅戈尔新的智能西装车间,大规模定制西装以混合模式生产。 西装离开工厂的最快时间是从批量生产之日到成衣生产之日的两天。 随着劳动力成本的上升,传统制造业的红利逐渐消失,服装企嘉华平台登录业正在利用智能制造来实现转型升级。。 昨天,作为此次宁波国际服装节的活动之一,第四届中国服装智能制造高峰论坛召开,许多专家和企业代表分享了他们在促进服装智能制造方面的经验。。

   劳动力成本上升+招聘工人困难

   智能制造是改造传统服装企业的唯一途径。

   在宁波国际服装节智能制造大厅,展示了各种智能服装生产设备和解决方案,以提高传统服装生产效率。。

   在宁波朴树机电有限公司的展位上。各种智能设备让人们眼花缭乱。智能牛仔裤生产线是公司的明星产品。该公司工程部的技术总监王凯表示,在传统生产线上,制作一条牛仔裤需要30多名工人。如果使用智能牛仔裤生产线,只需要12名工人来保护12套设备,一些工序的生产效率提高了5倍以上。

   准确定位一直是实现软织物自动化生产的难题。朴树机电公司全自动点胶机。有限公司。用照相机识别布料。不管工人如何放置布料,只要布料在指定的工作框架内,它就可以实现自动定位。该设备主要用于胸罩和泳衣的生产,其效率是普通工人的十倍以上。王凯说,随着劳动力成本的上升,智能缝纫设备越来越受欢迎。神舟、安踏、约旦等企业都采用了自己的智能缝纫设备。

   苏州奥托梅生自动化设备有限公司董事长周梁健。有限公司。,认为技术变革是大势所趋。依赖传统资源消耗的企业变得越来越困难。不拥抱新制造业的服装企业就像“盲目的司机”。"。

   “老裁缝”在智能制造中发挥力量

   劳动力减少,生产效率成倍提高。

   “服装业是劳动密集型产业。随着劳动力红利的逐渐消失,所有服装企业都面临着转型升级的压力。苏州琼派电子科技有限公司副总经理刘益强。有限公司。,发现许多传统服装企业正在探索处理精细生产和建造智能工厂的方法。

   随着智能制造的发展,宁波服装企业开始提前采取行动。智能缝纫正在推动宁波服装企业升级其智能制造。今年4月,位于雅戈尔宁波总部的智能西装精品车间正式投产。这个智能车间每年生产15万套西装。大规模生产和定制可以混合生产,也就是说,生产的每套服装都允许有所不同。

   “从大规模数据生成到成衣生产,一套西装需要两天时间才能出厂。雅戈尔官员表示,目前,这个智能车间可以实现与大规模生产相同的成本和效率。智能车间完全数字化,可以随意切换订单。如果在大规模生产过程中有定制西装订单,可以随时将其插入生产,并且可以追溯产品的整个过程。

   一些宁波企业早就尝到了智能制造的好处。“个性化定制时代对服装企业的生产提出了更高的要求。过去,10,000件衣服的订单是相同风格的,但现在可能需要几十种甚至上百种风格。“张馨,宁波益都科技自动化技术有限公司的负责人。有限公司。,告诉记者,随着服装款式的增加,切割工人的数量也会相应增加,但即使是最熟练的切割工人每天也只能切割15件衣服。使用自动化设备,服装企业的切割速度可以达到每天300件,提高了企业的生产效率,同时降低了劳动力成本。

   服装企业应该走进智能缝纫之门

   为了更好地应对国际竞争

   在第四届中国服装智能制造峰会上,中国智能缝制厂技术研究所发布的《智能制造综合能力评估报告》全面梳理和分析了中国服装缝制领域的智能制造现状,并对未来发展方向提出了指导性意见和建议。

   该报告使用智能工厂1。0模型来分析和研究典型企业,而参与企业被细分为不同类别,如服装、家具、汽车内饰、户外、制鞋、家用纺织品等。根据对不同企业的数据分析和对智能制造能力的总体评估,中国智能缝纫厂技术研究所认为,参与评估的大多数企业处于智能制造的初始阶段,属于初级水平,这基本上反映了当前行业的真实情况。

   该报告指出,使用大数据、物联网和模块化生产是未来发展和变化的趋势。只有整合供应链系统,加强信息管理系统,制定智能战略,改进和完善智能制造系统,服装企业才能使整个行业向前发展,在实体经济中发挥更重要的作用。只有通过智能管理、系统集成和数据驱动的生态系统的升级,服装制造商才能尽快步入智能缝纫。0更好地应对国际竞争。